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中空纖維超濾膜孔徑分析

 更新時間:2014-11-05 點擊量:1607

中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術(shù)中zui為成熟與先進的一種技術(shù)。中空纖維外徑:(0.5-2.0)mm,內(nèi)徑:(0.3-1.4)mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。
          1.原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除,不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。超濾膜是zui早開發(fā)的高分子分離膜之一。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質(zhì),廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節(jié)約,低壓運行,裝置占地面積小。
濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶
、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的
分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制
和維護。
特性
1)不銹鋼卡箍結(jié)構(gòu),承壓能力更強,有效防止中型超濾系統(tǒng)瞬間的高壓和沖擊所導(dǎo)致的爆裂和漏水。
2)殼體選用高韌性的UPVC材料,該材料具有良好的抗老化.耐酸堿及化學(xué)穩(wěn)定性的特點,適用廣泛的工況條件。
3)采用*的7扇區(qū)裝絲工藝,使殼體內(nèi)布水均勻
4)裝填膜絲5000根,16平方米的有效膜面積,遠高于同類產(chǎn)品的有效膜面積,從而單支組件的水通量更大。
5)進出水口均為國家標準DN32的接口口,四個活結(jié)螺紋端蓋都是統(tǒng)一尺寸規(guī)格,安裝維護方便。
6)膜的有效面積大,水通量大,純水通量3500升,遠高于國內(nèi)同種規(guī)格產(chǎn)品。

3H-2000PB型中空纖維超濾膜孔徑分析儀應(yīng)用范圍:

3H-2000PB型中空纖維超濾膜孔徑分析儀主要用于濾膜、織物、纖維、紙張、陶瓷、燒結(jié)金屬、巖石、混凝土等材料的貫通孔的孔徑分布及滲透率測試。

 

3H-2000PB型中空纖維超濾膜孔徑分析儀性能參數(shù)

 

分析功能:泡點直徑(zui大孔直徑);平均流量孔徑(平均孔徑);zui小孔徑;

 

孔徑分布、累計/差分流量分布;氣體滲透率;干、濕氣體流量;

 

測試過程:全自動;

 

真空助潤裝置:儀器具有全自動真空助潤裝置,可自定義自動真空潤濕的次數(shù)和時長;

 

孔徑測試范圍:0.02-500um;

 

壓力測試范圍:0-1bar,0-40bar;高精度進口雙壓力傳感器,分段壓力量程,量程互補,自動切換;

 

流量測試范圍:0-1L/min,0-100L/min;高精度進口雙流量傳感器,分段流量量程,量程互補,自動切換;

 

樣品池:標配:圓形;

 

直徑13mm(適應(yīng)樣品厚度0-6mm);

 

直徑25mm(適應(yīng)樣品厚度0-7mm);

 

直徑47mm(適應(yīng)樣品厚度0-9mm);

 

其它形狀和尺寸可定做;

 

測試精度:壓力靈敏度:± 0.05 mbar ;  

 

流量靈敏度:± 0.5ml/min;

 

氣路管路:全不銹鋼管路,金屬硬密封,密封性好,耐壓高,耐腐蝕,高耐用;

 

儀器配件:關(guān)鍵部件壓力傳感器、流量傳感器、閥門、管路、接頭等全部進口;

 

售后服務(wù):專業(yè)且完善的售后服務(wù)系統(tǒng),可提供24小時咨詢,48小時內(nèi)現(xiàn)場服務(wù),北京,上海,廣州均設(shè)有服務(wù)機構(gòu),全力保障用戶儀器正常運行;

 

儀器規(guī)格:尺寸:長72cm寬55cm高48cm,凈重:35Kg,電壓:AC220v±5%,功率小于1000瓦。

 

3H-2000PB型基本原理:

以某種膜材料為例,將膜用可與其浸潤的液體充分潤濕,由于表面張力的存在,浸潤液將被 束縛在膜的孔隙內(nèi);給膜的一側(cè)加以逐漸增大的氣體壓強,當氣體壓強達到大于某孔徑內(nèi)浸潤液的表面張力產(chǎn)生的壓強時,該孔徑中的浸潤液將被氣體推出;由于孔徑越小,表面張力產(chǎn)生的壓強越高,所以要推出其中的浸潤液所需施加的氣體壓強也越高;同樣,可知,孔徑zui大的孔內(nèi)的浸潤液將首先會被推出,使氣體透過,然后隨著壓力的升高,孔徑由大到小,孔中的浸潤液依次被推出,使氣體透過,直至全部的孔被打開,達到與干膜相同的透過率;

首先被打開的孔所對應(yīng)的壓力,為泡點壓力,該壓力所對應(yīng)的孔徑為zui大孔徑;  在此過程中,實時記錄壓力和流量,得到壓力-流量曲線;壓力反應(yīng)孔徑大小的信息,流量反應(yīng)某種孔徑的孔的多少的信息;然后再測試出干膜的壓力-流量曲線,可根據(jù)相應(yīng)的公式計算得到該膜樣品的zui大孔徑、平均孔徑、zui小孔徑以及孔徑分布、透過率。

 

孔徑和壓力的關(guān)系如Washburn公式:

               D=4γCos θ/ p

公式中D=孔隙直徑  γ=液體的表面張力  θ=接觸角和p=壓差

 

孔徑分布的流量百分比:

               f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD

公式中Fw為濕樣品流量,F(xiàn)d為干樣品流量

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